Automatisierungstechnik
Auf dem Weg zu immer produktiveren Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen reicht es nicht mehr, nur die Maschinen schneller zu machen. Wichtig ist es, auch die Nebenzeiten für das Be- und Entladen von Werkstücken zu minimieren. Dies wird durch automatisierte Systeme erreicht.Entwicklungsbeispiele:
- Automatisches Ladesystem für Werkzeugmaschinen:
Handlingssystem zum Zu- und Abführen von Werkstücken an einem Vertikalbearbeitungszentrum. Das Handlingsgerät neben der Maschine bietet Platz für 2 kubische Werkstücke und die Greifeinheit. Mit Hilfe einer Teleskop-Lineareinheit werden die Werkstückträger und der Greifer seitlich in den Arbeitsraum gefahren. Die Frässpindel nimmt den Greifer auf, greift das fertig bearbeitete Werkstück und legt es auf dem Handling ab. Danach wird das Rohteil an der Bearbeitungsposition abgelegt. - Palettier- und Automatisierungssystem für Werkstücke, die in Körben
oder Paletten fixiert sind:
Zu- und Abführung der Körbe über Transportwagen. Ladeportal mit 2 Achsen und Greifersystem zur Korbaufnahme. Hiermit werden die Körbe von einem Stapel aus unterschiedlicher Höhe abgeholt, linear verfahren und übergeben. - Manipulator für Blechtafeln an einer Schwenkbiegemaschine:
Die Rohbleche werden am Einlegetisch abgelegt. Der Zuführgreifer bringt das Blech dann zu den Manipulatortischen mit Bürstenoberfläche. Der Manipulator mit Linearantrieb, Klemmhebel und Dreheinheit am Ende bewegt die Bleche auf den Manipulatortischen und schiebt diese in die Biegemaschine und wieder zurück. Die Transportbänder, die ebenfalls in den Manipulatortischen integriert sind, schieben dann die Bleche in den Entnahmetisch.
